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    加熱爐的熱損失
    對于環形加熱爐來說,爐膛的熱損失是一筆非常大的浪費,這里的熱損失主要包括加熱爐設備、水冷、爐門輻射、逸氣一些熱量的損失,減少這里的熱損失非常重要。具體措施如下:
      一、減少爐底管的熱損失
      1、爐底管的絕熱包扎。為把管的黑印消失。減少熱損失,提高加熱的質量,降低燃料消耗,加熱爐普遍采用了爐底管絕熱包扎技術。水冷熱損失一般占加熱爐總熱收入的10%左右,這部分熱量損失主要是由爐底縱橫水管及爐用水冷部件造成的。為了減少這部分熱量損失就要加強冷卻水管的隔熱,可將原爐底縱橫水管的單層絕熱包扎改為兩種材料的雙層包扎,可顯著降低水冷帶走的熱量損失。目前,國內軋鋼加熱爐的爐底管及水冷滑軌絕熱包扎方法有耐火塑料包扎,陶瓷纖維包扎、硅鋁耐火纖維氈包扎及其它一些不定型耐火纖維預制件和耐火澆注料包扎等。
      2、最低管底比。我國軋鋼加熱爐的管底比普遍較大,為盡量降低管底比,目前所采用的方法主要有:增大橫水管間距,在縱水管強度允許范圍內,減少橫水管根數,增大間距;改變縱橫水管支撐結構,采用無水冷縱管及T型橫管支撐。這樣可以減少冷卻水帶走的熱量,使管底比降低,改善了金屬的加熱質量。
    3、特種滑軌的應用。近年來,無水冷滑軌、熱滑軌已經在廣泛的采用,加熱鋼坯的質量得到了一些改善,能耗也得到了降低。
      二、加強爐體的絕熱,減少散熱
      爐內均熱段和加熱段爐頂粘貼多晶莫來耐火纖維氈,爐墻外有保護的鋼板,這樣既減少了爐襯蓄熱又減少了散熱。由于爐體的表面積都比較大,一般小時產量為60t/h的連續加熱爐,爐墻的散熱表面積一般為300~400m3。
      
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